6月16日，上海国际食品加工与包装机械展览会联展携手中国工业合作协会，双方联合举办的2026消费品行业数智化大会在上海召开。本次大会汇聚蒙牛、光明、大成食品、好丽友、旺旺、苏萨食品等国内外知名龙头企业高管及数字化负责人，现场分享前沿行业理念与企业数智化落地实践。

在本次会议中，中国工业合作协会理事长田玉萍，华糖云商副总经理、食业头条CEO梁剑，内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司智能制造高级工程师王新明，好丽友食品有限公司公共事务总监张晓艳，江苏苏萨食品有限公司董事长刘保兴，大成食品集团董事局主席韦俊贤，中国海诚工程科技股份有限公司中轻国际事业部总经理马梁，消费品行业专家、ARC Group 咨询合伙人华晓亮，淘天集团总监贾娅玲，上海博华国际展览有限公司总经理章学强共同上台，重磅发布《食品超级工厂评价规范》团体标准！

这份标准深度剖析了超级工厂的标准细则、行业价值与落地路径，为消费品产业标准化、数智化高质量发展提供了权威参考。江苏苏萨食品有限公司成为获颁“超级工厂”认证的首批企业，江苏苏萨食品有限公司董事长刘保兴上台领取了“超级工厂”的认证证书。

江苏苏萨食品有限公司董事长刘保兴领取“超级工厂”认证证书

这不仅是对苏萨食品工厂实力的背书，更是对行业的深刻启示：不是所有的工厂都可以称为超级工厂，超级工厂并不是营销概念，只有布局源头供应链、智能制造、绿色生产、产业链品控达标的企业，才能拿到实力信任状。

祛魅立标：

什么是真正的“超级工厂”？

消费端持续升级，消费者优先为真原料、高标准、零添加产品付费；产业端却长期存在产能参差、原料掺假、标准模糊、低价内卷的乱象。因此，华糖云商联合中国工业合作协会、汇聚行业头部企业、权威专家共同制定，推出“超级工厂”的评定标准，精准划清概念营销和硬核“质造”的边界，为行业树立可量化、可核验的权威标尺。

据食业家了解，“超级工厂”评价体系最为核心的刚性准则即为一票否决制：无论品牌市场规模多大、终端声量多高，只要食品安全、基础生产规范存在短板，直接取消参评资格。

此外，这套评价体系从食品安全、基础生产规范、数字化、绿色化、工艺技术、研发能力、产品溯源和供应链八大维度进行评判，每个维度采用数值量化，全程依托专家评审团实地审验。

专家评审团集结中国工业合作协会等国家行业协会专家、江南食品大学等高校学者、消费品行业专家以及全国头部零售渠道采购负责人等等，确保评审结果公平、公正、具备极高的市场公信力。

6月9日，由中国工业合作协会副理事长刘旭、食业头条副主编顾鑫带队的专家评审团走进苏萨食品产业园，对苏萨食品的生产水平、研发实力及质量管理体系进行了全方位的考察。

凭借从原料入厂全检到生产在线监控，再到质量检测中心的数字化生产体系，苏萨食品获得了专家评审团的认可，通过八大核心价值维度的全项考核，成功斩获“超级工厂”认证。

苏萨食品拿下“超级工厂”认证，既是日后面向商超、量贩零食等创新渠道的合作“硬通货”，也是品牌传递高品质心智的权威信任状；既能倒逼内部产线、品控、成本体系进一步优化，也深度契合国家绿色制造政策，有效推动上下游产业链协同提效。这份权威认证，将助力苏萨食品的发展再次全面提速。

硬核解码：

苏萨的“超级”底气从何而来？

苏萨的“超级”实力，并非一朝一夕之功，而是深植于其全球化的战略布局与极致的品质追求之中。在超级工厂专家评审团对苏萨食品产业园的实地考察之后，其硬核实力主要体现在以下三个维度：

1.全球化供应链的“超级”掌控力

自2019年起，苏萨食品历时五年深耕，在越南建设全球较大规模的自有有机椰子种植基地，直击国内椰子原料供给缺口，从种植源头锁定有机品质标准，规避了外购原料品质不稳定、掺假等行业痛点。

同时，苏萨食品布局了三大生产基地：泰州生产基地在苏萨生产基地中规模最大，是掌握核心“质造”密码的综合性生产基地；越南生产基地精耕原料加工，承接国内外订单；广东佛山基地依托产区优势，快速响应市场需求。三大基地联动布局，形成规模化柔性产能，能够满足全渠道大订单稳定供应，契合评定体系中“产业链协同助推器”的核心定位和价值。

2.链路质控的“超级”硬科技 

品质可量化、可追溯以及差异化的生产工艺，是超级工厂评定区分普通工厂的关键，也是品牌打动消费者、构建长期质价比优势的核心资产。

依托生产基地优势，苏萨食品能够实现椰子从进入工厂车间到产品生成，生产时长不超过2小时，全程严格管理，保留原生椰肉和椰水营养风味，技术标准超过行业通用水平，获得了专家评审团的认可。基于在饮料行业近二十年的深耕，苏萨食品的FPN工艺，历经38道工序，尽可能保留原料的天然营养和自然风味，攻克了植物蛋白饮料营养流失和风味损耗的行业难题。

此外，针对椰子水市场掺假乱象，苏萨食品建立了44项核心指标检测体系，坚持零香精、零色素、零防腐剂，所有检测数据全程可追溯，让品牌“真椰汁、高品质”宣传有据可依，为消费者提供了“看得见”的真椰水。

3.智能化与绿色化的“超级”转型

智能制造、低碳绿色是《超级工厂评价规范》核心加分指标，能够实现生产效率提升、能耗成本下降、政策红利落地多重价值。

苏萨食品搭建了全线自动化生产线，同时搭建了数字化仓储、实时溯源系统，柔性生产能力、人均生产效能领跑行业平均水平。同时，苏萨食品在节能降耗、水资源循环、废弃物无害化处理全流程建立规范体系，符合国家可持续发展政策导向，积极承担了可持续发展的企业责任。

结语

苏萨食品首批获评“超级工厂”，不仅是其自身发展的里程碑，更为中国饮品行业树立了高质量发展的标杆——

其一，以自有椰林、44项检测等硬核标准破除行业营销噱头，推动行业摆脱低价内卷，回归产品核心；其二，完整落地从枝头到舌尖的产业链管控，为其他饮品企业的发展提供可参考的路径；其三，输出标准化智造体系，助力中国饮品产业加速向高端化和智能化升级。

在食业家看来，食品饮料行业需要更多的“苏萨食品”，以超级工厂的硬核实力持续拉高品质门槛，推动中国饮品产业迈向规范健康、更具全球竞争力的发展新阶段。